Stark vereister Raum mit vollständig eingefrorener Wärmepumpe in einem Kältesimulationslabor

Unsere Technologien zur Qualitätssicherung von Wärmepumpen

 

Um sicherzustellen, dass unsere ELCO Wärmepumpen höchsten Qualitätsstandards entsprechen, setzen wir modernste Technologien in speziellen Testumgebungen ein. Diese Simulationsräume ermöglichen es uns, die Leistung, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit unserer Produkte unter verschiedenen realen Bedingungen zu bewerten. Jeder Raum ist darauf ausgelegt, spezifische Herausforderungen zu simulieren, die unsere Wärmepumpen in der Praxis erwarten.

 

Was sind Simulationsräume?

Simulationsräume sind spezielle, kontrollierte Umgebungen, die entwickelt wurden, um Produkte unter simulierten Bedingungen zu testen. Sie gewährleisten, dass unsere Wärmepumpen zuverlässig und sicher funktionieren und den Industriestandards entsprechen. Diese Räume bieten eine isolierte Umgebung, die es uns ermöglicht, präzise Daten über die Leistung und Effizienz unserer Produkte zu sammeln. Die fortschrittlichen Instrumente und Sensoren in jedem Raum stellen sicher, dass wir fundierte Entscheidungen über Design- und Qualitätsverbesserungen treffen können. Unsere Simulationsräume im Detail:

 

EMC Room

Der EMC Room (EMV-Prüfraum) ist eine speziell abgeschirmte Umgebung, die entwickelt wurde, um elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) unserer Wärmepumpen zu testen. In diesem Raum stellen wir sicher, dass unsere Wärmepumpen keine störenden elektromagnetischen Emissionen verursachen und gleichzeitig gegen externe elektromagnetische Störungen resistent sind. Der Raum ist mit modernster Messtechnik ausgestattet, darunter Spektrumanalysatoren und elektromagnetische Feldsonden, die uns ermöglichen, die Leistung unserer Produkte präzise zu überprüfen. Bevor die Tests beginnen, wird der Raum vollständig abgeschirmt, um äußere Störeinflüsse auszuschließen. Die Wärmepumpen werden dann in die optimale Position gebracht und an die Messinstrumente angeschlossen. Der Testablauf variiert je nach Komplexität und kann von wenigen Minuten bis zu mehreren Stunden dauern. Der EMV-Test gewährleistet, dass unsere Wärmepumpen den geltenden Normen entsprechen und sicher betrieben werden können. Die Daten, die in diesen Tests erhoben werden, helfen uns dabei, die Qualität und Sicherheit unserer Wärmepumpen stetig zu verbessern.

 
Schalltoter Raum mit schallabsorbierenden Wänden, in dem Mikrofone und eine Wärmepumpe zur Schallmessung aufgestellt sind

Sound Room

Der Sound Room (Schallmessraum) ist eine akustisch isolierte Umgebung, die entwickelt wurde, um die Geräuschentwicklung unserer Wärmepumpen präzise zu messen. Dieser Raum ist mit speziellen Schallabsorbern ausgestattet, die sicherstellen, dass keine Echos oder externe Geräusche die Messungen verfälschen. Unsere Tests konzentrieren sich darauf, die Lärmentwicklung unserer Produkte zu analysieren und sicherzustellen, dass sie den strengen Lärmschutzvorgaben entsprechen. Im Raum sind präzise Mikrofone und Schallpegelmesser installiert, um sowohl kontinuierliche Geräusche, wie das Betriebsgeräusch der Wärmepumpe, als auch kurzzeitige Geräusche, wie etwa ein plötzliches Klicken, zu erfassen. Nachdem die Schalltests durchgeführt wurden, werden die gesammelten Daten analysiert, um eventuelle Lärmquellen zu identifizieren. Falls nötig, leiten wir Korrekturmaßnahmen ein, um die Geräuschentwicklung zu reduzieren und so den Komfort und die Zufriedenheit für unsere Kunden zu gewährleisten. Die Tests im Sound Room sind ein wesentlicher Bestandteil unseres Entwicklungsprozesses, um sicherzustellen, dass unsere Produkte nicht nur effizient arbeiten, sondern auch leise und angenehm im Betrieb sind.

 

Snow Room

Im Snow Room (Kältekammer) simulieren wir extreme Kältebedingungen, um die Funktionalität unserer Wärmepumpen in winterlichen Klimazonen zu testen. Dieser Raum ist speziell isoliert und in der Lage, Temperaturen weit unter dem Gefrierpunkt zu erreichen. Das Ziel dieser Tests besteht darin, sicherzustellen, dass unsere Heizsysteme unter extremen Wetterbedingungen, wie bei Schnee und Eis, zuverlässig arbeiten. Bevor die Tests beginnen, werden die Produkte zunächst auf die kalte Umgebung abgestimmt, indem sie einige Zeit im Raum ruhen. Danach wird die Leistung in dieser extremen Kälte genau überwacht und gemessen. Dabei prüfen wir nicht nur, ob die Wärmepumpen weiterhin zuverlässig funktionieren, sondern auch, wie sich die niedrigen Temperaturen auf ihre Haltbarkeit und Effizienz auswirken. Diese Tests sind entscheidend, um sicherzustellen, dass unsere Produkte selbst in den kältesten Umgebungen leistungsfähig bleiben und die Heizleistung optimal an die Bedürfnisse unserer Kunden angepasst wird.

 
Klimakammer mit gelben Türen und technischer Ausrüstung zur Durchführung von Umwelt- und Temperaturtests

Climate Chamber

Die Climate Chamber (Klimakammer) ist eine hochentwickelte Testumgebung, in der wir die Leistung unserer Wärmepumpen unter verschiedenen Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen überprüfen. Diese Kammer ermöglicht es uns, die Effizienz unserer Produkte unter nahezu allen Klimabedingungen zu testen, von heiß und trocken bis hin zu feucht und kühl. Während der Tests kontrollieren wir präzise die Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Kammer und erfassen detaillierte Daten über die Leistung der Wärmepumpen, wie etwa ihren Energieverbrauch, ihre Effizienz und ihre Kapazität. Der Testablauf beginnt mit der Einstellung der Kammer auf die gewünschten Bedingungen, gefolgt von einer sorgfältigen Platzierung und Kalibrierung der Wärmepumpe sowie der angeschlossenen Sensoren. Diese Tests können je nach den zu untersuchenden Parametern kürzere oder längere Zeiträume in Anspruch nehmen. Die Testergebnisse der Klimakammer sind entscheidend, um sicherzustellen, dass unsere Heizsysteme den klimatischen Herausforderungen weltweit standhalten und höchste Energieeffizienz bieten.

 

Unsere Simulationsräume sind ein zentraler Bestandteil unseres Qualitätsmanagements. Sie helfen uns, die bestmögliche Leistung und Zuverlässigkeit unserer Wärmepumpen sicherzustellen, bevor sie auf den Markt kommen. Durch die präzise Überwachung und Analyse in diesen spezialisierten Räumen können wir sicherstellen, dass unsere Produkte nicht nur den Anforderungen der heutigen Zeit entsprechen, sondern auch zukünftige Standards übertreffen.

 
 

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